5518 压力炉

技术参数

尺寸 500mm*500mm*1800mm 工作温度 2000°C
最大载重 1500kg（钢制零件，包括容器和零件） 最大操作温度 2200°C
加热温区 三个区域 温度均匀性 ±5°C
工作压力 6.0MPa 加热功率 440kW
气体介质 氮气，氩气 极限真空 1Pa·A
快速冷却时间 在8小时内从1900°C冷却至100°C，压力5.8MPa，空炉冷却水温：≤26°C，0.3MPa 热电偶 双核钨铼（WRe5.26），定制

安装前的基本要求

电源 三相五线制，AC 380V，480kVA
冷却水供应 水压：0.1~0.2MPa 流量：50m³/h 应急水供应：25m³/h
压缩空气 压力：0.5~0.6MPa·G 流量：15m³/h
高压气体 氩气 压力：8~10MPa·G 流量：150m³/h
工艺气体 氩气 压力：0.1~0.3MPa·G 流量：18m³/h
氮气 压力：0.1~0.3MPa·G 流量：18m³/h

基础设施要求

总重量 27吨 炉体重量 19吨
基础尺寸 7200mm × 8200mm 基础要求 水泥地面，水泥厚度 ≥ 150mm，平整度 ≤ 5mm
压力炉中国生产工厂

适用于以下工艺

  • 真空热处理，例如退火、正火、淬火和回火，适用于对大气环境敏感的材料

  • 表面硬化处理，例如真空表面淬火、低压渗碳等

  • 真空钎焊，不同材料的冶金连接

  • 真空烧结，适用于粉末冶金（PM）、注射成型（MIM、CIM）、粘结剂喷射打印（BJ）等方法生产的绿件，包括真空抽气、脱蜡、加热、烧结和快速冷却等工艺

  • 压力烧结，包括真空抽气、脱蜡、加热（最高可达2200℃）、加压（最高可达20MPa）、烧结、快速冷却，特别适用于表面致密化要求较高的零件。广泛应用于粉末冶金（PM）、注射成型（MIM、CIM）、增材制造（AM）、特殊制造等各种工艺中

钢材的常见热处理工艺

上海市青浦区崧秋路299号

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